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磁懸浮技術(shù)的節(jié)能效果

2020年，某紙業(yè)集團(tuán)特種紙廠對紙機(jī)的真空系統(tǒng)進(jìn)行改造，使用了一臺132kW的磁懸浮透平真空泵替換原來的160kW的水環(huán)式真空泵，穩(wěn)定運(yùn)行至今，經(jīng)過現(xiàn)場檢測計(jì)算，年節(jié)約電量44.9萬度，節(jié)能率達(dá)51%。不僅如此，真空系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫蒸汽經(jīng)過回收可用于紙機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，年節(jié)約蒸汽965.9t，約合電量34.3萬度，相當(dāng)于節(jié)能31.2%。與原來的水環(huán)真空泵相比，磁懸浮透平真空泵運(yùn)行時不需消耗水源，100%節(jié)約工業(yè)用水。

通過對比，我們不難發(fā)現(xiàn)，“省電、節(jié)水、降低蒸汽消耗”是磁懸浮真空泵的顯著特點(diǎn)，對于造紙企業(yè)而言，可極大地降低生產(chǎn)成本，在日趨激烈的市場競爭中，提高競爭力。

 ▲磁懸浮透平真空泵具有“省電、節(jié)水、降低蒸汽消耗”的特點(diǎn)

磁懸浮透平真空泵的節(jié)能優(yōu)勢從何而來？

磁懸浮透平真空泵是采用主動磁懸浮技術(shù)，通過磁懸浮軸承支承高速永磁電機(jī)驅(qū)動葉輪來形成真空。一般分為單級透平真空泵和多級透平真空泵，以下圖為例，隨著葉輪高速旋轉(zhuǎn)，濕空氣被吸入葉輪后增速加壓。單級透平經(jīng)過一個葉輪加壓后，由擴(kuò)壓器及蝸殼排出；多級透平經(jīng)多級葉輪逐步壓縮以產(chǎn)生更高的真空度，空氣從各個不同級吸入，并產(chǎn)生不同的真空度。

▲磁懸浮透平真空泵工作原理

磁懸浮透平真空系統(tǒng)因直接抽氣壓縮形成真空，過程中無摩擦、無需增速機(jī)構(gòu)、無需潤滑，使得電機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)到數(shù)萬轉(zhuǎn)/分鐘，具有功率密度大、體積小、重量輕、響應(yīng)快、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵相比，磁懸浮透平真空泵節(jié)電率40%以上。

▲磁懸浮透平真空泵在紙機(jī)上的應(yīng)用實(shí)例

天力集團(tuán)造紙事業(yè)部，致力于節(jié)能技改整體方案的解決

造紙是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)原材料工業(yè)，技術(shù)、資金、資源及能源密集，其綠色、可持續(xù)發(fā)展一直備受關(guān)注。最新公布的《“十四五”規(guī)劃和2035遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》提出，要加快化工、造紙等重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)改造升級，完善綠色制造體系。

從工藝流程來看，真空脫水、蒸汽烘干以及污廢水曝氣系統(tǒng)消耗的能源是造紙企業(yè)能耗的重要組成部分。作為一家專注磁懸浮技術(shù)研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，天力集團(tuán)造紙事業(yè)部從造紙企業(yè)的實(shí)際需求出發(fā)，致力為其制定系統(tǒng)化的節(jié)能技改方案。應(yīng)用于網(wǎng)部及壓榨部真空系統(tǒng)的磁懸浮透平真空泵，不僅省電、節(jié)水，產(chǎn)生的高溫氣體還可回收用于紙張干燥，減少了蒸汽的消耗，可謂“一舉三得”，與用于污廢水曝氣系統(tǒng)的磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)一起，助力造紙企業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型與綠色發(fā)展。

天力集團(tuán)造紙事業(yè)部專業(yè)從事造紙行業(yè)的設(shè)備新增及技改類項(xiàng)目、節(jié)能改造工程項(xiàng)目；新型紙制品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)；造紙廠整廠設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及相關(guān)材料、備件采購等。

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